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模具温度控制机的操作流程和应用
点击次数:103 发布时间:2018-07-26 返回
模具温度控制机是用来控制注塑机模具的温度,将油或水加热至产品成型所需要的温度,送入模具回圈,迅速提高模具温度,以提高成型效率,缩短开型时间。模具温度控制机就是利用热交换原理,机内之加热器及冷却器可精确调节水或热媒油之温度,并快速循环于模具在成型的时间内保持稳定的温度,以提高产品品质和效率。
 
模具温度控制机操作流程
启动前的检查
1、周围是否清洁无杂物,检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常。
2、检查膨胀油箱油位是否在1/2-3/5 液位以上位置,液位感应器等是否正常。
3、接通控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常。
 
启动
1、启动导热油循环泵,启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;
2、按加热启动按钮,观察加热是否正常;
 
停机操作
1、正常停机
①逐步降低温度,停止加热;
②待导热油温度降至70℃以下,停止导热油循环泵的运行;
③关闭总电源,做好交接班记录。
2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时,应迅速关闭加热管,以便导热油自然冷却,防止过热。

模具温度控制机广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
联系人
  • 李艳

    13925508495

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